如果大家之前没有接触过陶瓷酒瓶，那么对陶瓷酒瓶的工艺可能就不了解的。做陶瓷酒瓶的工艺是很复杂的，首先第一步就是搅泥浆，泥巴的浓度要把握好，泥巴稀了，成型不起来，泥巴浓一点好，太浓了也不行。还有一点就是泥巴要搅匀，这样倒出来的陶瓷酒瓶的边围就不会厚的厚，薄的薄了。

然后就是把泥浆倒入模具成型，怎么才能让泥巴水成型呢？将泥巴倒入模具之后，要让模具吸住泥巴，让泥巴逐步逐步的按照模具的形状成型，大约半个小时左右，我们就要将模具里的泥巴倒出来，已经成型的泥巴已经附在上面了，但是这时候模具不能瓣开，因为还是刚刚成型，泥巴很软，大约还要等1个小时，模具里的泥巴硬度硬了之后取出模具，这时候瓶子的基本型就出来了。 接着就是风干，刚刚从泥巴里取出的泥巴胎子的湿度很大，不能立马上釉，更不能放在烧制，这时候是风干，把陶瓷酒瓶的胚体里的水分蒸发，水分率一般在5%-25%之间。接着就是修坯，补水，因为从模具里面出来的坯体会有变形，就要靠修坯，补水把它修完美。 到了这个步骤，我们要看做什么样的陶瓷酒瓶了，如果是青花陶瓷酒瓶的话，现在可以贴花纸了，贴完花纸上釉，就可以放在套炉里烧制了。 如果要做釉上陶瓷酒瓶，修完坯体后就是上釉，上完釉后就进窑炉烧制了，温度是1380度，出窖后还是白胎，这时候就贴花纸在进一次炉，这次进窑炉的温度是800度。 如果是做彩釉的，就是在做白胎的基础上先上釉，进窑炉烧，温度控制要800度左右，出窑后冷却，贴花纸要烧一次，温度800-900度之间。